空調、專業、家電、品質，從幾何時，帶著前面這些關鍵詞的格力也與“裝備制造”和“機器人”沾上了邊?其實，格力自2003年便開始引入“裝備自動化”理念，2013年成立了專業的自動化設備制造技術團隊，大力發展裝備自動化和機器人產業?，F在，董明珠已經把裝備制造視為格力的第三大產業。
為什么一家以生產家電為主、并且已經在制冷專業上遙遙領先的制造廠商要跨步進入裝備制造產業?要知道，先進制造業是中國全行業的痛點，大多數高端數控機床、機器人都需要從歐美日本進口，而且幾乎所有行業都這么干，甚至我國三千多家制筆企業連大家最常用到的圓珠筆筆珠也無法生產。
而格力基本上已經把家電產品中大大小小軟硬件全部吃透，自主研發領先世界。格力干嘛要在裝備制造這塊短板上當“出頭鳥”?
從國家層面看，中國裝備制造業的低水平嚴重制約著中國制造整體的發展水平，而從“十二五”開始，我國就已經開始重視起這塊產業。正在召開的“兩會”，正在審議國務院提交的“十三五規劃草案”，其中機器人產業、自動化產業和人工智能技術都是未來五年的重點項目和計劃。而在李克強總理做的政府工作報告中，提升先進制造業的比重、加快建設質量強國、制造強國，將成為“十三五”期間的主要目標任務和重大舉措。
既然是短板，如果在各自行業領頭的企業不上，誰上?誠然，在中國的企業中，比格力有錢的、有影響力的企業還有很多，但是這些企業解決不了在泛家電領域中的裝備自動化問題。而格力的野心比這還大，除了要解決家用電器、中央空調等優勢領域的自動化，還要涉及更多的領域，做解決“中國制造”短板的帶頭人。
從市場行情看，短期內我們依然可以通過購買、引進甚至是合資來解決裝備制造的問題，但是在家電行業發展過程中走過彎路的中國，難道還要繼續重蹈覆轍、飲鴆止渴?
要知道，采購國外設備，這本身就是個陷阱，他們掌握了產業鏈前端的核心競爭力和定價權，無論是采購周期(至少一年)還是采購價格(幾百萬以上)，中國企業的資金和物力都毫無節操的流入國外企業，而我們最終生產的產品還將遠遠達不到國外的精度和水平。而國內目前的裝備制造企業，國外廠家只負責一年的維護期，超過一年都要收取不菲的費用。而自動化設備基本都是二十年的使用壽命，這是任何企業都能算出來的一筆賬。
從人力資源上，目前國家正在提倡“機器換人”計劃。為什么?因為現在制造企業普遍招工難，家電企業中甚為常見。不僅年輕人不愿意從事相關工作，而且成本越來越高。
此外，“三高”(高強度、高污染、高難度)技術工種也非常難找。即使找到了，要么干不長，要么良品率波動太大。如果采用自動化設備，良品率可以從50%直接上升到90%，而且還是非常穩定的。
而從格力自身講，目前格力已經擁有兩大產業，一塊是家電，涵蓋空調、冰箱、電飯煲、電暖氣、電磁爐、凈化器等大小家電十幾品類;一塊是中央空調，包括單元機、多聯機、大型機組等。從整個家電產業的情況看，幾乎很少能買到完全契合企業生產需要的標準化設備，而定制非標設備的成本就太過高昂了。因此，格力自己也要研發自己的標準化自動化設備。
還記得在2015年上半年，董明珠就曾在媒體見面會上“秀”了一下格力的自動化生產線，此起彼伏的機器人讓人嘆為觀止。而現在，格力已經在裝備制造業嶄露頭角，頻繁參加各種裝備制造展會。在南非，格力也是中國家電企業在裝備制造產業中的代表。
目前，格力在全國將建設多個裝備制造基地，而僅僅武漢的裝備產業園就將投資50億元。2015年，格力裝備制造業產值5億，盡管僅僅占據格力現有規模的三十分之一，但今年將完成20億元的產值目標，實現400%的增速。據了解，不久之后格力專賣店中還會出現格力自主研發的服務機器人的身影。
中國制造，需要格力式的企業。